堪云首页 > 钻采专栏 > 新闻 > 冀东油田生产现场可视化,数据采集自动化
冀东油田生产现场可视化,数据采集自动化
举报2021-01-04 14:49:21 来源:中国石油网

分享至

2020年12月29日,在冀东油田南堡采油六区的中控室内,员工轻点鼠标,就可以启动抽油机。以往遇到恶劣天气大面积停电,要调动所有一线岗位员工上井启动抽油机,需要两个小时。这是南堡采油六区运用井站数字智能化监控系统带来的变化。

  冀东油田深化创新改革,深入思考工业化管理模式与油田提出的高质量发展之间的差距,依托互联网发展优势,结合采油区实际情况,大力推进数字化、智能化油田建设,完善注、采、输一体化生产运行模式,逐步实现了生产现场可视化、数据采集自动化、动态调整精准化、应急响应及时化,犹如给一口口油水井配上了智能管家,建成了油田第一座智慧化采油区。

  在各中控室,16块大屏幕组成的电视巡检墙,是智能管家的独门法宝。区负责人介绍说,通过这套信息化系统,温度、压力、流量、电参数等8大类56项数据全部实时自动采集,直接传送到源点数据库,实现后台数据处理和全过程自动预警,彻底改变了传统的油水井管理方式,大大节省了人力物力。

  2020年12月13日,中控室监控系统突然报警,员工佘潇凡查看现场视频,发现3026井井口油压达2兆帕,回压1.8兆帕,即将超出最高限度,他第一时间联系采油班,并派人到现场。仅用10分钟,就解决了管线冻堵现象,确保油井正常生产,避免产量损失。

  借助智能化信息系统,油井功图、生产回压、产量曲线等数据一应俱全,实时更新、随时可查、自动计产。技术员结合油水井生产参数,根据功图面积、泵效等变化,优化注采调配,精准开展油水井动态分析。以往油井掺水调控需要15分钟完成,注水井调配需30分钟,电量采集要现场抄录,如今在中控室,只需轻点鼠标,几秒钟内就可完成。

  采油六区有186口油井,其中气举井38口,由于部分配气无法远程调控,使用人工手动调控,中控室的成立,在优化配气方面,起到了至关重要的作用,所有配气井都在监控之内,实现调配气远程控制。

 

免责声明

凡本站注明“来源:堪云科技”的作品,均为本站原创,转载请注明来源;
凡本站注明“来源:xxx”的作品,均转载自其他媒体,转载目的在于传递信息,并不代表本站观点。
如因作品内容、版权和其他问题需要同本站联系,我们将第一时间进行删除处理。联系方式:postmaster@md-c.net。

 

跟帖 0

参与 0

网友评论仅供其表达个人看法,并不表明堪云立场。

阅读下一篇

新疆采油二厂不停机间抽技术试验成功应用

新疆油田采油二厂对产量低且具有间歇出油特点的T85238井应用不停机间抽技术。截至11月26日,该井已平稳运行50天,平均日产液9.3吨,标志着不停机间抽技术应用初步试验成功。

 

 

 

返回堪云首页返回新闻首页

关于我们 | 联系我们© Copyright 2013-2020 穆点市场咨询(北京)有限公司 All Right Reserved.